Gietmortel

Betekenis

Gietmortel is een krimparme of krimpvrije, dun-vloeibare mortel die door zijn vloeibaarheid in vrijwel iedere vorm en afmeting kan worden gegoten. De mortel dient vooral voor het ondergieten of vullen van holten en voor het overdragen van belasting naar onderliggende bouwdelen of funderingen.

Toepassing

Gietmortel wordt toegepast voor het ondersabelen en het vullen van holten in zowel civiele als industriële constructies.

• Ondersabelen van windturbines, generatoren, machines en andere industriële installaties.
• Ondersabelen van prefab betonconstructies en staalconstructies, inclusief voetplaten van kolommen en voegen tussen betonelementen.
• Ondersabelen van kraanbanen, civiele spoorbouw, rioleringen en drinkwaterinstallaties.
• Onderleggen en vullen van wanden, sparingen en naden (horizontaal en verticaal).
• Aangieten van stekeinden, verlijmen van ankers en ondergieten van opleggingen.
• Specifieke toepassingen voor speciale types: precisie-aangietwerk van machines, ingieten van sensoren, verbindingen op beton, staal en hout.

Aandachtspunten

• Controleer de maximale korrelgrootte; gietmortel bevat geen stenen en heeft doorgaans een korrelgrootte ≤ 8 mm.
• Houd rekening met de specifieke eigenschappen per product; eigenschappen en milieuclassificatie verschillen per type.
• Overweeg verpompen bij grote volumina; gietmortel is meestal verpompbaar.
• Verwerkingstemperatuur 5–35 °C beïnvloedt sterkteontwikkeling en vloeibaarheid: lagere temperaturen vertragen en verminderen vloeibaarheid, hogere temperaturen versnellen; koud aanmaakwater hindert de vloeibaarheid.
• Let op chloridevrijheid bij toepassingen in corrosiegevoelige omgevingen of drinkwaterinstallaties.

Materialen / uitvoeringsvormen

• Cementgebonden gietmortels zijn gebruikelijk voor ondersabelen en aangietwerk.
• Kunststofgebonden gietmortels, bijvoorbeeld PMMA (polymethylmethacrylaat), bestaan voor specifieke toepassingen.
• Epoxy-gietmortels gebruiken een kunstharsbindmiddel in plaats van cement.
• Producten worden geleverd verpakt of via silo.

Speciale types

• Staalvezel-gietmortel: hogesterkte gietmortel versterkt met staalvezels, geschikt voor zwaar belaste en trillingsgevoelige toepassingen.
• Epoxy-gietmortel: met kunstharsbindmiddel, toepasbaar op verzinkte en non-ferro metalen en bij lage giethoogte; geschikt voor chemische industrie en hoogfrequente trillingen.
• Extreem lage krimp gietmortel: beperkt volumeverlies tijdens uitharding.
• Snel uithardende gietmortel: verkorte wachttijden voor belasten.
• Zwelmortel: krimpvrij of krimp-compenserend; kan licht zwellen in de plastische fase zodat aansluitingen zonder speling blijven.
• Thixotrope gietmortel: vertoont verhoogde vloeibaarheid door roeren of schudden.

Eigenschappen

• Hoog vloeibaar en vaak verpompbaar.
• Krimparm tot krimpvrij: sommige producten zijn krimp-compenserend.
• Hoge begin- en eindsterkte; vorst-/dooizoutbestendig.
• Olie- en benzinebestendig: watervast en vaak chloridevrij.
• Toepasbaar in en buiten; sommige producten geschikt voor drinkwaterinstallaties.
• Milieuklasse en brandklasse variëren per product.

Sterkteklassen en prestaties

• Sterkteklassen in K-notatie: voorbeelden K30, K50, K70, K90, K100.
• K70 wordt veel toegepast in hoogbouw; de kubusdruksterkte na 7 dagen voor K70 is 70 N/mm².
• K50 wordt genoemd als voldoende voor woonhuizen.
• Laag elasticiteitsmodulus en variërende milieuklassen (bijv. X0, XC4, XD3, XS3, XF4, XA1, XA3) afhankelijk van het product.

Korrelgrootte, vloeimaat en laagdikte

• Maximale korrelgrootte meestal 8 mm; korrelgroottes kunnen 0–1, 0–2, 0–4 of 0–8 mm zijn.
• Voorbeeld vloeimaat: na 5 minuten > 550 mm en na 30 minuten > 450 mm (productafhankelijk).
• Voorbeelden van vloeihoogtes: 5–20 mm, 20–50 mm of meer dan 50 mm.
• Voorbeelden van laagdiktes afhankelijk van vloeimaat: 5–30 mm, 20–120 mm, of 100–400 mm (productafhankelijke ranges, onder meer aangegeven door fabrikantproductlijnen).