Spuitgieten

Betekenis

Spuitgieten is een vormgevingstechniek voor kunststof- en metalen onderdelen waarbij een vloeibare massa onder hoge druk in een matrijs wordt gespoten, afkoelt en vervolgens als product wordt uitgestoten of uitgenomen. De methode combineert snelle productievormen met hoge reproduceerbaarheid en geschiktheid voor complexe geometrieën.

Toepassing

Spuitgieten wordt toegepast voor de massaproductie van onderdelen met nauwkeurige vormgeving en kleine toleranties.

• Vormen van thermoplasten en in mindere mate thermoharders en rubbers.
• Vormen van metalen zoals aluminium, zink, koper, lood en tin.
• Productie van onderdelen met complexe vormen waarbij nabewerking of assemblage kan worden vermeden.
• Toepassingen waar hoge reproduceerbaarheid en consistente deelafmetingen vereist zijn.

Aandachtspunten

• Vereist twee hoofdmiddelen: een spuitgietmachine en een matrijs.
• Matrijzen hebben relatief hoge aanmaakkosten, waardoor spuitgieten vooral bij grote aantallen rendabel is.
• Matrijsontwerp moet voorzieningen bevatten voor koeling en voor eenvoudige ontvorming van het product.
• Producten worden na het afkoelen uitgestoten of uitgenomen; de afkoel- en ontvormingsstrategie beïnvloedt kwaliteit en cyclustijd.

Uitvoering

• De spuitgietmachine smelt de grondstof en spuit deze onder hoge druk in de matrijs.
• De matrijs bevat een vormholte en technische voorzieningen voor koeling en ontvorming.
• Na het afkoelen wordt het gevormde product uitgestoten of uitgenomen.

Materialen / uitvoeringsvormen

• Kunststoffen: vooral thermoplasten; ook toepasbaar op thermoharders en rubbers in mindere mate.
• Metalen: voorbeelden zijn aluminium, zink, koper, lood en tin; spuitgieten wordt vooral bij aluminium toegepast.
• Speciale varianten en verwante processen: Ceramic Injection Molding (CIM), Metal Injection Molding (MIM) en Powder Injection Molding (PIM); PIM kan zowel MIM en CIM omvatten en wordt soms als Plastic Injection Molding geïnterpreteerd.

Voordelen

• Grote vrijheid in vormgeving van producten.
• Hoge reproduceerbaarheid binnen kleine toleranties.
• Mogelijkheid om diverse technieken in het proces te integreren, waardoor nabewerking of assemblage overbodig kan worden.

Voorbeelden

• Kunststofproducten: printerkappen, luidsprekers, computermuizen, auto-onderdelen, koelkastbinnenmantels, schroefdoppen.
• Metalen producten: onderdelen van motorblokken en luchtinlaten voor vliegtuigen.